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四氟薄膜的挤压加工方法

发布时间:2021-8-2 16:52:11    浏览次数:    来源:4008120114.org.cn
摘要:四氟薄膜的挤压加工方法,实质上是一种常规挤出法和压延法的合成,只是在加工中,树脂不经过熔融塑化,而是进行生料加工。
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        四氟薄膜的挤压加工方法,实质上是一种常规挤出法和压延法的合成,只是在加工中,树脂不经过熔融塑化,而是进行生料加工。

 
       四氟薄膜的挤出生产法是利用聚四氟乙烯PTFE在压缩力的作用下,可以产生剩余变形的特性,加入一定的助剂,剩余变形还可增大。
 
       这种方法是将加入助挤剂的聚四氟乙烯物料压制成一定密度的型坯,放入挤出机中适当加热,挤出细条,最后送入压延辊上压延成薄膜,再除去助挤剂即可。
 
       挤压生产的四氟薄膜适用分散性好的粉料配以适当的助挤剂。助挤剂可增大聚四氟乙烯PTFE分子的润滑,减少推挤阻力。常用的助挤剂为石蜡油,用量为17~20%。最近几年,还开发了二氯乙烯等。
 
       预压棒一般为圆柱形,在液压机内压制成型。视不同高度分别采用68.6~147Pa的压力,使其达到50~150的压缩比即可。
 
       推挤料条在推挤机内进行。为了生理,推挤要在预压坯预热到200℃左右进行,推挤压力为490~980Pa,可得到直径为0.5~1cm的细料条。
 
       细料条在压延前一般要在水槽中预热到40~60℃进入压延机、压延辊温度一般为50~80℃,压延辊速度一般为3~10m/min,压延速度一般远大于推挤出料速度。因此,为提高生产效率,应几台推挤机给一台压延机供料。
 
       为防止压延膜产生波浪边,要按压延膜伸展形态设计鱼尾形导向板。
 
       视不同的需要,挤压薄膜要进行不同的后处理。如果要求薄膜的助挤剂含量十分低,要进行萃取处理,处理后在150~200℃温度下干燥。如果允许薄膜含有一定量助剂,可不必进行萃取,但要进行不同温度下的干燥。干燥温度越高,助挤剂含量越低。一般最高温度可达400℃。
 
       冷挤压加工薄膜实际上是一种生料膜,但这种薄膜的性能基本上和熟化膜相当,有较高的伸长率和拉伸强度,但不及车削膜。
 


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